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技术支持:武汉林讯科技
平台依据《机床装调维修工国家职业标准》,结合机床装调维修工数控机床电气装调维修的技能鉴定要求,并针对企业培训、实训教学的内容进行了专门设计,具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程等功能。适应于企业的数控设备电气装调维修、数控设备检修等职业技能培训,同时能够满足机床装调维修工中高级和部分二级(技师)的技能鉴定。
一、产品特色
1.先进性:平台采用开放式结构,器件采用工业现场实际应用器件,完全符合工业应用标准,与行业发展同步,器件都安装在网孔板上,能够让学员了解真实机床实物元件,学生可直观的学习数控系统的组成,以及各个部件的功能;开放式安装,便于观察系统组成、结构和连接关系,并且可扩展新功能或进行二次开发。
2.实用性:平台包含了真实机床的所有器件、控制电路及执行机构,以实际工作任务为载体,按工作过程可分解出若干项目任务,通过使用、训练和培训,能充分锻炼学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
3.智能性:采用智能考核模式,通过手持移动控制终端进行实训考核,采用一题一故的考核方式,即学员在排故时只有一个故障,在排故完成后可进入下一题继续考核。克服了以往多个故障统一考核的不足,也为技能鉴定提供一个公平公正的考核平台。
4.安全性:装有实验室进线安全保护系统,采用7寸彩色触摸屏记录、显示设备状态信息;具有电源管理、定时功能、语音报警、切断电源、实时采集设备用电数据、设备具有漏电、过压、欠压、过流、超量程等保护功能,符合开放性设备和技能鉴定设备的需要。
5.信息化:配置互联网+竞赛软件、互联网+设备运维系统、数字立体教材软件平台。
二、技术性能
1.电源:三相四线AC380V±10% 50Hz
2.装置容量:<1kVA
3.外形尺寸:电气控制平台:1200mm×730mm×1700mm(钢质,厚度1.5mm)
4.漏电保护:漏电动作电流≤30mA
5.安全保护措施:设有智能人机7寸彩色触摸界面,为设备和人身提供五大安全保护,实时采集设备用电数据(包含电压、电流、功率、功率因数等),后台监控和记录设备发生的故障并且人工语音提供。
三、产品结构和组成
1、电气控制平台
(1)电气控制平台采用铝合金型材、网孔板开放式设计,立式结构,符合真实的数控电气安装环境,主要由数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控车床电气控制部分,以及接口转换单元。
(2)数控系统采用西门子SINUMERIK 808D数控系统,数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 808D”系统,集成S7-200PLC,带7.5″彩色LCD液晶屏和前置USB接口,配置机械式按键的机床控制面板。可进行数控系统的安装、连接、参数设置与功能调试等实训。
(3)X、Z轴采用西门子交流伺服驱动器和电机,运动方向上设有正负限位、参考点等开关;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
(4)网孔板上装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;底部还设有变压器和接地端子等。
2、智能考核系统
(1)控制模块(手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
(2)驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块通讯接口,可无线组网通讯。
(3)手持移动控制终端采用高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
(4)手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持移动控制终端可无线进网作为联网终端,作学生机登录实训与考核的操作终端。
(5)可通过PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。也可通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
(6)可自由设定任意一处有关的各种常见故障,可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。采用一题一故的方式,即学员在排故时只有一个故障,在排故完成后可进入下一题继续考核。
3、设备配置
序号 | 名称 | 功能及规格 | 数量 | 备注 |
1 | 电气控制平台 | 1200mm×730mm×1700mm | 1台 | |
2 | 数控系统 | 西门子SINUMERIK 808D | 1套 | |
3 | 伺服驱动 | 西门子 SINAMICS V70 | 2套 | |
4 | 伺服电机 | 西门子 SIMOTICS S-1FL6 | 2台 | |
5 | 变频器 | 西门子V20变频器,三相380V交流供电 | 1台 | |
6 | 主轴电机 | 额定功率:60W,额定电压:380V,额定转速:1400rpm | 1只 | |
7 | 冷却电机 | 额定功率:60W,额定电压:380V,额定转速:1400rpm | 1台 | |
8 | 电动刀架 | LD4四工位电动刀架 | 1台 | |
9 | 电子手轮 | 手摇脉冲发生器,100PPR/5V | 1只 | |
10 | 光电编码器 | 增量式,1024PPR/5V | 1只 | |
11 | 运动机构 | X、Z轴有效行程300mm,包含有滚珠丝杆、限位开关、底座、联轴器等 | 1套 | |
12 | 智能考核系统 | 1套 | ||
13 | 电器元件 | 漏电保护器、变压器、开关电源、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等 | 1套 | |
14 | 技术资料 | 使用说明书、使用手册 | 1套 |
4、配套工具
序号 | 名称 | 型号、规格 | 数量 | 备注 |
1 | 万用表 | VC890D | 1只 | |
2 | 剥线钳 | YS-1 | 1把 | |
3 | 压线钳 | HS-06W | 1把 | |
4 | 斜口钳 | DL2336 | 1把 | |
5 | 尖嘴钳 | DL22306 | 1把 | |
6 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | |
7 | 十字螺丝刀 | 3×50、5×75 | 各1把 | |
8 | 一字螺丝刀 | 3×50、5×75 | 各1把 | |
9 | 工具箱 | 1个 |
四、主要实训任务
1.电气安装和线路连接
数控系统、变频器、伺服驱动器、电子手轮的安装与接线;系统启停、急停、限位、参考点等单元的器件安装与线路连接。
2.数控车床电气系统调试
数控系统基本操作;数控系统、变频器、驱动器参数设置;PMC编程与调试;进给轴、主轴、急停、限位、参考点、手轮等功能调试;数控系统数据备份。
3.数控车床故障诊断与排除
4.数控车床操作与编程