机械传动装配与调试平台

系统主要实训工作台、电控箱、轴及联轴器组件、轴承座、机械传动组件、实物模型套件及工量具等组成，可完成带传动、链传动、齿轮传动、齿轮箱、等安装调整任务，可完成机械传动系统运行检测调试。通过任务实训，使学生掌握工业机械传动的组成，掌握工业机械系统装配精度检测，掌握现代工具及量具使用，培养社会生产中工业机械设备的安装、维护、维修所需的高技能技术型人才。

一、产品特色

1.安全性：系统配有机械防护罩，安装有安全防护门，通过智能检测开关与电机联动。

2.开放性：系统设计有万能机械搭接底板，可根据传动系统任务要求，自由调节安装底板，配套模块式机械零部件，灵活组合搭建出不同形式的传动系统。

3.实用性: 采用传统量具检测和先进的仪器检测多种模式测量机械装调精度，与工业现场一致，逐步向企业实干型技能型人才培养。

4.标准化：采用标准化的工业器件，如ABB工业电机、工业型轴承座、工业型联轴器及工业级传动件等。

二、技术参数

1.三相交流电源 AC380V±10%

2.工作环境：温度 -10℃～＜+40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拨＜4000m

3.电流型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量10A

4.外形尺寸：1100mm×800mm×1450mm

三、产品配置及功能

1.实训工作台

（1）采用钢质双层亚光密纹喷塑结构，配有带安装槽的铸铁平板台面及安装用铝合金型材，平板台面凸字槽型结构，槽宽12mm，外形尺寸：1000x750x40mm。

（2）配有上槽轨组件6条，槽宽10mm；上槽轨组件应可调节地设置在下槽轨组件上，实训组件可调节地设置在所述上槽轨组件上。

（3）平板台面左右两侧设有辅助安装器件，方便快速定位和对齐上槽轨组件。

（4）配套有防护罩，内设有安全保障系统，可对传动部件运行空间进行防护；设有存储柜，方便实训零件、工量具、资料等的放置及管理；底部采用工业级福马轮，单轮承重不小于500kg，移动、定位方便。

（5）配套有专业定制零件内腔存放盒，一对一存放管理，工业级现场标准，整洁、整齐、大方。

2.电控箱

（1）工业变频器（西门子）：额定功率0.37 kW，有 60 秒 150 % 过载，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU总线通讯，配有基本操作面板。

（2）配有按钮、指示灯、开关、断路器、继电器、端子排等电气部件。

3.基本实训组件

（1）三相交流电机1台（ABB）：卧式安装额定功率≦0.25kW，输入电压AC380V；

（2）机械部件：配有轴、联轴器、轴承座等公用机械零部件。

（3）轴及联轴器组件配置

（4）轴承座配置

4.机械传动组件

本组件配有带传动、链传动、齿轮传动相关部件，可完成带轮、链轮和齿轮安装调整，以及皮带张紧力、链条松紧和齿轮齿隙的安装调整实训。

（1）带传动部分

主要由V型皮带轮4个、V型皮带、弹性张紧器等组成。

带传动部分配置：

（2）链传动部分

主要由链轮4个、单排滚子传动链条2根、链条接头、弹性张紧链轮组等组成。

（3）齿轮传动部分

齿轮传动部分配置：

5.实训模型套件

（1）泵浦模型：了解内部结构零部件组成及工作原理，可完成轴与轴承、密封件、轴上零件固定、轴端固定及传动轴的支撑方式等安装及调整实训；

（2）简易齿轮箱模型：了解内部结构零部件组成及工作原理，可完成轴与轴承、密封件、轴上零件固定、轴端固定及传动轴的支撑方式等安装及调整实训；

6. 钳工操作平台

（1）钳工操作台主体框架采用冷轧钢板焊接成型，桌腿截面为70x50mm，设置有两个抽屉，两层隔物层，经磷化静电喷涂处理，外形尺寸：1000×700×1450mm。

（2）桌面板采用实木台面，尺寸：1000×700×30mm，桌面铺防静电橡胶垫；

（3）安装有6寸重型台虎钳，开口度152mm，净重29kg，夹紧力3000kg。

7.配件（含工具及量具）

主要工具有橡胶锤、铁锤、紫铜锤、内六角扳手、扭力扳手、棘轮套筒扳手套装、皮带扳手等；主要量具有钢直尺、卷尺、数显游标卡尺、百分表（带万向磁力表座）、塞尺、笔式皮带张力计等。

四、典型训练项目

（1）检测仪器及工具的使用

（2）简易齿轮箱与泵浦模型的拆装实训

（3）轴系的对中检测与调整的训练

（4）带传动系统的装配与调整训练

（5）链传动系统的装配与调整训练

（6）齿轮传动系统的装配与调整训练

（7）机械传动系统的装配与调整训练

（8）机械传动系统稳定性及可靠性的检测与调整训练